钢筋植筋外露部分采用绑扎搭接是否用错开搭接呢?

1、范围本工艺适用于外板内模外砖内模，全现浇大模，板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。2、施工准备2.1作业条件2.1.1根据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。2.1.2钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。2.1.3弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。2.1.4电渣压力焊工人应经内部培训，并做班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。2.1.5预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。2.1.6作好技术交底。2.2材质要求钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。3操作工艺3.1工艺流程修理伸出筋——焊接、绑扎节点竖向钢筋——绑扎墙体钢筋——网片定位——修整。3.2修理预留伸出筋根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1：6调整，与钢筋网片搭接好。3.3焊接、绑扎节点竖向钢筋对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等级，当D＜22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合G329～1～9要求。3.4墙体钢筋的绑扎3.4.1现场钢筋的绑扎；先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋钢筋。绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。3.4.2点焊网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。3.5钢筋网片的定位与连接现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确。位置拉结筋为ф6～ф10mm钢筋；绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用ф12钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来形成砼保护层。3.6修整大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。

钢钢结构隐蔽验收内容验收要点：1)按施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。2)检查混凝土保护层厚度，构造钢筋和埋件等是否符合要求。3)检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度、接头位置和数量(错开长度、接头百分率)，焊接接头或机械连接，要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置(相互错开)、数量(接头百分率)。4）做好钢筋隐蔽工程记录。

1、范围本工艺适用于外板内模外砖内模，全现浇大模，板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。2、施工准备2.1作业条件2.1.1根据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。2.1.2钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。2.1.3弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。2.1.4电渣压力焊工人应经内部培训，并做班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。2.1.5预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。2.1.6作好技术交底。2.2材质要求钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。3操作工艺3.1工艺流程修理伸出筋——焊接、绑扎节点竖向钢筋——绑扎墙体钢筋——网片定位——修整。3.2修理预留伸出筋根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1：6调整，与钢筋网片搭接好。3.3焊接、绑扎节点竖向钢筋对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等级，当D＜22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合G329～1～9要求。3.4墙体钢筋的绑扎3.4.1现场钢筋的绑扎；先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋钢筋。绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。3.4.2点焊网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。3.5钢筋网片的定位与连接现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确。位置拉结筋为ф6～ф10mm钢筋；绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用ф12钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来形成砼保护层。3.6修整大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。

弧形楼梯施工方案：1、弧墙定出圆心，用φ50钢管定位于圆心上并且垂直上升；2、搭设梯井、弧墙内外钢管脚手架，并通过弧墙予留洞将内外脚手架连成整体；3、钢管脚手架抄平，定出弧墙外模板下口水平线，弧墙外模板定位安装、拼缝，并与外脚手加固；4、弧墙立筋、水平筋、暗梁筋绑扎，暗梁纵筋分为二个施工段，钢筋接头采用搭接绑扎，弧墙水平筋、纵筋先绑扎外立面，再绑扎暗梁，待暗梁绑扎完成，再绑扎内立面，且内立面钢筋绑扎时预留出楼板钢筋绑扎工作面。弧墙立筋钢筋绑扎采用绑扎搭接，搭接区域留置于每层楼板顶面，弧墙钢筋绑扎完成后，按弧墙宽度绑扎250宽弧墙模板定位钢筋并焊接固定；5、安装弧形窗模板，并与弧墙外模拼缝密实并贴上海绵条以防砼漏浆后好敲掉多余砼；6、楼板下弧墙内模定位、安装，并用穿墙螺栓套PVC管结合弧形钢管或φ25钢筋将内外弧墙模板固定